bedrijfsnieuws over Hoe de Kwaliteit van Druksensoren te Testen

Als een kritieke component in industriële automatisering en verschillende bewakingssystemen, is de nauwkeurige testen van druksensoren om hun prestaties en conditie te bepalen een essentiële stap om de stabiele werking van het systeem te waarborgen. Dit heeft direct invloed op de operationele efficiëntie en veiligheid van het hele systeem.

I. Werkprincipe van druksensoren

Het werkende principe van druksensoren is voornamelijk gebaseerd op fysische fenomenen zoals het piëzo -elektrische effect, het stameffect en het capacitieve effect. Wanneer externe druk op de sensor wordt uitgeoefend, vervormt het interne gevoelige element, wat leidt tot veranderingen in fysieke hoeveelheden zoals weerstand, capaciteit of lading. Door deze veranderingen te meten, kan de grootte van de externe druk worden afgeleid.

II. Testmethoden

Om de kwaliteit van druksensoren te testen, kunnen de volgende aspecten worden overwogen:

1. Visuele inspectie

- Inspecteer de behuizing: zorg ervoor dat de behuizing van de sensor vrij is van schade of slijtage om te voorkomen dat omgevingsfactoren de interne componenten beïnvloeden.

- Inspecteer de interface: controleer of de interface van de sensor intact is om de stabiliteit van de verbinding en de kwaliteit van signaaloverdracht te waarborgen.

- Inspecteer de montage: zorg ervoor dat de montage van de sensor veilig is om meetfouten als gevolg van instabiliteit te voorkomen.

2. Druk testen

- Voeding en verbinding: stroom de sensor en verbind de uitgang op een multi-meter om veranderingen in de uitgangsspanning te detecteren.

- Blow-test: blaas voorzichtig in het luchtgat van de sensor en observeer de spanningsverandering op de multi-meter. Een gevoelige sensor moet een merkbare verandering vertonen. Als er geen verandering is, kan een pneumatische bron nodig zijn voor druktests.

- Standaard drukbrontest: gebruik indien mogelijk een standaarddrukbron om druk uit te oefenen op de sensor. Noteer de uitgangsspanning bij verschillende drukken en plicht de drukspanningscurve. De prestaties van de sensor kunnen worden beoordeeld door de lineariteit en herhaalbaarheid van de curve te vergelijken.

3. Zero-puntdetectie

-Detectie zonder druk: plaats de sensor in een zonder druk toe en gebruik een multi-meter om de nuluitgang te detecteren, meestal in Millivolt. Als de nuluitgang de technische specificaties van de sensor overschrijdt, kan de sensor kalibratie of vervanging vereisen.

4. Brugdetectie (circuittesten)

- Gebruik de ohmmeter: meet de impedantie tussen de invoerterminals van de sensor en uitvoeraansluitingen met behulp van de ohmmeter. Deze impedanties vertegenwoordigen de invoer- en uitvoerimpedantie van de sensor.

- Bepaal de brugstatus: als de impedantie oneindig is, kan de brug worden verbroken, wat een potentieel probleem met de sensor of onjuiste pin -definities aangeeft. Verdere inspectie en reparatie kunnen nodig zijn.

5. Testen van elektrische prestaties

-Zero-point driftdetectie: plaats de sensor onder standaard atmosferische druk en registreer de uitgangsspanning in de nuldruk toestand. Vergelijk deze waarde met de nulpunt driftwaarde in de technische specificaties van de sensor om te bepalen of drift plaatsvindt.

- Volledige test: plaats de sensor onder maximale druk en registreer de uitgangsspanning. Vergelijk deze waarde met de volledige waarde in de technische specificaties van de sensor om te bepalen of overbelasting plaatsvindt.

- Gevoeligheidstest: breng een kleine drukverandering aan op de sensor en registreer de verandering in uitgangsspanning. Bereken de gevoeligheid (verandering in uitgangsspanning/verandering in druk) om te bepalen of de gevoeligheid van de sensor aan de vereisten voldoet.

- Linearity -test: pas een reeks verschillende drukken toe binnen het meetbereik van de sensor en registreer de overeenkomstige uitgangsspanningen. Plot de drukspanningscurve en bereken de lineariteitsfout (maximale afwijking/volledige waarde) om te bepalen of de lineariteit van de sensor acceptabel is.

Iii. Voorzorgsmaatregelen tijdens het testen

- Veiligheid eerst: zorg voor de veiligheid van de testomgeving en apparatuur om ongevallen door onjuiste werking te voorkomen.

- Correcte verbinding: zorg ervoor dat de juiste en beveiligde verbinding van de sensor en testapparatuur om testfouten te voorkomen vanwege slechte verbindingen.

- Standaardapparatuur: gebruik standaard drukbronnen en andere standaardapparatuur indien mogelijk om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de test te verbeteren.

- Gegevens opnemen: registreer testgegevens in detail voor latere analyse en oordeel.

- Omgevingscontrole: controle omgevingsparameters zoals temperatuur en vochtigheid tijdens het testen om hun impact op de testresultaten te minimaliseren.

IV. Conclusie

De kwaliteit van druksensoren moet worden getest in meerdere aspecten, waaronder uiterlijk, drukrespons, nulpunt, circuit en elektrische prestaties. Uitgebreide analyse en oordeel van de testresultaten zijn vereist. Tijdens het testen moet de aandacht worden besteed aan veiligheid, correcte verbindingen, het gebruik van standaardapparatuur, gegevensopname en milieucontrole om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de test te waarborgen.